公司生产的主要产品有：环保除雾器系列产品，玻璃钢脱硫净化整体设备及配件，玻璃钢缠绕管道、储罐、烟囱、脱硫烟道，玻璃钢冷却塔及配件、喷淋塔、净化塔，风机，拉挤系列产品和模压系列产品等。 吸收剂浆液附着于脱硫除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3 叶片间距的大小，对脱硫除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。- ,向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的形成和结晶。山东叶片式脱硫除雾器吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,其中很小一部分被烟气携带附着于脱硫除雾器的叶片或其他零部件上。脱硫除雾器冲洗水压如果浆液在叶片上停留的时间较长,就会在叶片表面形成垢层。除雾器叶片的通道数对除雾器性能的影响：通道数是指气流方向在除雾器里面改变的次数。通道数越多，除雾效率就越高，但相应的除雾压降也会越大，也不利于冲洗。目前，大多数脱硫塔中采用两通道除雾器布置。 除雾器叶片间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同事气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，这样除雾效率就会降低。 叶片间距离减小，除雾效率会提高，但冲洗难度会增加，压降也会增加。同事，会增加单位面积的除雾器叶片数量，增加除雾器投资的成本。 目前，除雾器主要采用两级布置，第一层为主要工作单元，第二层要求尽可能提高对小液滴的脱除能力。通常第一层除雾器叶片间距为30~80mm，第二层除雾器叶片间距为25~30mm.当含有雾沫的气体以一定的流速经脱硫除雾器时，脱硫除雾器由于气体的惯性碰击作用，雾沫与除雾器碰撞而被附在表面上。表面上雾气的扩散、雾气的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至转弯处，由于转向离心力及其与的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从表面上被分离下来。脱硫除雾器的多折向结构使收集雾气候的的机会更多，（1）除雾效率：在正常运行工况下，脱硫除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；未被除去的雾气在下一个转弯处经过相同的作用而被收集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过脱硫除雾器后，基本上不含雾沫。邢台玻璃钢除雾器联系电话除雾器概述 在硫铁矿制酸及冶炼气制酸的生产过程中,电除雾器是气体净化工段的重要设备之一。目前,国内硫酸生产大多采用铅制电除雾器和塑料电除雾器。这两种电除雾器虽然在实际应用中取得了比较好的效果,但也存在着不足之处。铅制电除雾器效率较高,运行也比较稳定,但设备笨重,制造安装工作量大,而且由于大量使用铅材,容易对人体造成危害,污染了作业环境。塑料除雾器制造安装简便,但由于塑料本身不导电,要依靠附着在极板上的液膜导电,因此有效沉淀面积变化较大,运行电压和电流偏低,除雾效果较差,而且使用寿命较短。鉴于这两种状况,设计新型玻璃钢电除雾器是非常必要的。